制造業(yè)是一國經(jīng)濟之本，河南是制造業(yè)大省，具有先進工程機械產(chǎn)業(yè)世界影響力。高質(zhì)量發(fā)展階段，如何打造高能級產(chǎn)業(yè)鏈，再造核心競爭新優(yōu)勢？中鐵裝備進行了積極探索。

河南廣電大象新聞記者 李云鶴：上天有神舟，下海有蛟龍，入地有盾構，盾構機作為“國之重器”，代表著河南制造業(yè)的實力。這里是中鐵裝備的總裝車間，我身后的這個大家伙就是即將發(fā)往韓國的硬巖掘進機。

中鐵裝備集團經(jīng)營管理部 部長 何麗麗：我們身后的這臺中鐵1142號硬巖掘進機，即將應用于韓國龍仁半導體產(chǎn)業(yè)園的一個建設工程。從2014年到2022年中鐵裝備的新簽合同額增長了五倍，各類型的盾構產(chǎn)品超過了1500臺。

短短十幾年，從完全依賴進口到出口30多個國家和地區(qū)，產(chǎn)銷量連續(xù)六年世界第一，這巨大變化的背后，就是創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈的支撐。一臺盾構機有上萬個零部件，需要強大的集成控制系統(tǒng)才能制造完成。

中鐵工程裝備集團總工程師 賈連輝：一方面加大研發(fā)投入，打造我們更多的基礎技術研究的平臺，同時，當好我們盾構產(chǎn)業(yè)鏈的鏈長，實現(xiàn)我們產(chǎn)業(yè)鏈和我們供應鏈之間的一個協(xié)同的創(chuàng)新。

近年來，中鐵裝備每年拿出9%的營業(yè)收入投入研發(fā)，打造“七院兩站三中心”的創(chuàng)新體系，盾構設計周期從60天縮短至30天，研發(fā)成果產(chǎn)出更加高效。聯(lián)合相關企業(yè)和科研院所，積極孵化基礎部件產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)化進程進一步加速。

河南廣電大象新聞記者 李云鶴：齒輪被稱為機械的關節(jié)，關節(jié)不靈活，盾構施工的精度和速度就無從談起，每個盾構機上都有10到20個這樣的小齒輪，它的研發(fā)生產(chǎn)，就是中鐵裝備和鄭州機械研究所協(xié)同完成的。

河南廣電大象新聞記者 李云鶴：這里是鄭州機械研究所的生產(chǎn)車間，眼下工人們正在緊張地進行盾構機主驅(qū)動小齒輪的生產(chǎn)加工作業(yè)，他們每年將為中鐵裝備供應500多套這樣的齒輪。

目前，中鐵裝備已與盾構及掘進技術國家重點實驗室、洛陽軸承，中電22所，鄭州大學等實現(xiàn)全方位合作，關鍵部件實現(xiàn)國產(chǎn)化，形成了產(chǎn)業(yè)鏈集群創(chuàng)新能力。

中鐵工程裝備集團設計研究總院高級工程師 胡燕偉：與高校、研究院所來進行合作，我們把在現(xiàn)場使用的一些問題提出來，讓他們發(fā)揮自己專業(yè)的優(yōu)勢來進行研發(fā)，讓我們共同成長、共同進步。

鏈條式分工協(xié)作，實現(xiàn)了補鏈強鏈，也帶動了上下游零部件配套企業(yè)的快速發(fā)展。在洛陽興達重工，工作人員正在加工盾構機的核心組件“撐靴”。今年，這個企業(yè)承接中鐵裝備訂單金額近億元，生產(chǎn)計劃已排滿全年。

洛陽興達重工設備有限公司副總經(jīng)理 李旭：通過合作，我們的產(chǎn)值每年都以超過20%的增速在增長，合作的內(nèi)容也從最初的零件到現(xiàn)在的成體系的產(chǎn)品配套，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)聯(lián)動發(fā)展。

串珠成鏈、聚力強鏈。目前，與中鐵裝備建立合作的產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)達500多家。持續(xù)做強主業(yè)的同時，中鐵裝備還在地下管廊、城市停車場、海綿城市等新興市場發(fā)力，推動盾構產(chǎn)業(yè)向投資運營、工程設計、工程服務等產(chǎn)業(yè)集群延伸。

中鐵工程裝備集團總工程師 賈連輝：我們要培育出更多的專精特新的一些零部件企業(yè)，構建作為產(chǎn)業(yè)上下游協(xié)同創(chuàng)新的一種模式，當好我們作為主機廠的一個鏈長的作用，牽引整個河南相關的產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)體系的再造。

在河南，盾構以中鐵裝備為龍頭、礦山重型設備以河南衛(wèi)華為龍頭、煤礦智能開采設備以鄭煤機為龍頭，先進工程機械產(chǎn)業(yè)鏈正在形成，并加快向超大及超小直徑盾構機、智能大型起重機、綠色無人礦山設備等環(huán)節(jié)延鏈，以產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量支撐發(fā)展高質(zhì)量。