記者 楊 森

“我們是一家成立于2005年的老企業。剛建廠時，這里還只是一家手工作坊，幾十臺老式縫紉機、幾十個工人，效率低、成本高。”近日，駐馬店金慧針織服裝有限公司董事長王清甫說。

歷經時間和市場的雙重考驗，金慧針織已經實現華麗蝶變，成為一家集設計、生產、銷售于一體的專業化嬰幼兒童裝制造企業，主要經營高檔織物面料的制作、印染、繡花、印花和內衣、手套等紡織品的加工、銷售、進出口貿易。

傳統產業破局突圍，企業發展歷久彌新，背后的秘訣是什么？

“紡織行業的核心競爭力就在這一針一線之間。效率快一秒、質量高一分，就能建立行業領先優勢，實現‘贏家通吃’。”王清甫說，“公司堅定高端化、智能化發展方向，引進700多臺現代化設備、12條智能化生產線同時為‘一件衣服’賦能，就是要實現‘創中國品牌、出國際精品、做百年企業’的目標。”

走進金慧針織各大生產車間，智能制造的廣泛應用令人耳目一新。

裁剪車間里，3個全自動裁床正在無人作業，每天可裁剪90000件衣服片，不僅實現裁剪過程精準高效，還能大大減少布料損耗。

織造車間里，全自動吊掛線在空中飛舞，將服裝裁片精準送入，再把織造成品精準送出。吊掛線上的每個智能衣架都裝有芯片，通過物聯網連接智能排產系統，實現生產數據實時監控、生產流程智能調度、生產質量全面控制。

繡花車間里，數十臺全自動繡花機正在獨立作業，集平繡、珠片繡、毛巾繡于一體，讓繡花作業向高效率、高速度“起飛”。

“我們僅用500多個熟練工人，就能達到年加工面料7200噸、織染布匹2000萬米、生產針織服裝1000萬件的大產能，靠的就是智能設備這把‘金剪刀’。”該公司生產部主管芮陽輝說，“2022年，企業總產值實現1億元，產品100%實現出口，暢銷歐洲、美國、日本等。”

產品暢銷全球的背后，是高標準的質量支撐。在金慧針織技術研發部，設計師正在進行紡織品成分檢測、研發功能性面料。“公司高標準組建研發團隊，現有資深服裝設計師等專業技術人員100多人，申請專利和成果轉化18項，致力于開發特殊面料、改進工藝流程、提升產品質量。”該公司技術部主管張高超說，“我們的面料具有安全、舒適等特點，主要服務全球中高端市場，得到了美國迪士尼、日本迅銷集團等國際知名企業的一致青睞。”

讓老店更“老”、讓技術更“新”是金慧針織未來發展方向。王清甫表示，企業將堅守“創新、綠色、時尚”的經營方式，肩負“服務、綠色、環保、智能”的神圣使命，持續深耕國際市場，提升產品核心競爭力和品牌影響力，不斷做大做強做優，為全市經濟社會高質量發展作出積極貢獻。