記者 張遙駝 文/圖

智能化焊接機(jī)器人在進(jìn)行焊接作業(yè)。

激光切割下料、機(jī)器人焊接、AGV物流……近日，記者走進(jìn)中集華駿“燈塔工廠”內(nèi)，機(jī)械臂靈活地?fù)]舞翻轉(zhuǎn)，數(shù)字化屏幕記錄的操作信息不斷跳動，“一體化”智能生產(chǎn)線精密銜接每一道生產(chǎn)工序，令人由衷感嘆駐馬店“智造”的蓬勃力量。

“數(shù)字化和信息化，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)技術(shù)向數(shù)字化高端制造轉(zhuǎn)變的重要突破口，也是企業(yè)提高市場競爭力的核心關(guān)鍵。”該企業(yè)副總經(jīng)理侯磊表示，作為全球領(lǐng)先的半掛車及專用車供應(yīng)商，年生產(chǎn)能力5萬多臺，去年整體銷售額30多億元。

“燈塔工廠”代表制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范，就像燈塔效應(yīng)，引領(lǐng)制造業(yè)推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，步入工業(yè)制造4.0。

作為專用車行業(yè)的“領(lǐng)頭羊”，中集華駿聚焦數(shù)字化與制造業(yè)深度融合，深入實(shí)施以大數(shù)據(jù)智能化為引領(lǐng)的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，加快智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級步伐，推動產(chǎn)業(yè)能級持續(xù)提升，全力打造國內(nèi)乃至國際專用車“智造”新標(biāo)桿。

在KTL電泳涂裝生產(chǎn)線上，碩大的“鋼筋鐵骨”經(jīng)過整車自動打砂、上掛、電泳、烘烤、噴粉、再烘烤等工藝，半掛車底架及上裝基本成型，而這一切只需程序控制這個“智能大腦”即可完成。該噴涂技術(shù)不僅具有耐腐蝕性強(qiáng)、表面光澤度高等優(yōu)勢，工作效率還提升了10多倍。

“用模塊化方式生產(chǎn)整車部件，大大提高了生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)度，平均20分鐘就有一臺整車下線。”侯磊介紹。

燈塔領(lǐng)航、數(shù)智驅(qū)動，智能制造已成為中集華駿高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)實(shí)根基，生產(chǎn)的半掛車產(chǎn)銷量比重位居省內(nèi)第一、國內(nèi)第三，不僅穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)國內(nèi)市場，還批量出口到歐美、東南亞、非洲、中東、南美等國家和地區(qū)。

“靠著動力強(qiáng)勁、多拉快跑的優(yōu)勢，這批產(chǎn)品將出口到非洲，更好服務(wù)‘一帶一路’建設(shè)。”侯磊自豪地說。

今年1~4月份，中集華駿共接到出口訂單3000多臺，已完成2000多臺，出口份額占行業(yè)出口比重的38%。目前，來自全國各地的生產(chǎn)訂單已經(jīng)排到了8月份，企業(yè)生產(chǎn)線正開足馬力、趕制訂單產(chǎn)品。

從過去的“傻大笨粗”到現(xiàn)在的“高精尖”，從駐馬店制造到駐馬店“智造”……中集華駿乘著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的東風(fēng)，不斷提高數(shù)字技術(shù)與制造業(yè)深度融合，開拓了制造業(yè)高端化、智能化發(fā)展新格局。

一個項(xiàng)目就是一個增長點(diǎn)，一個產(chǎn)業(yè)就是一個增長極。如今在駐馬店，以中集華駿為中心，吸引上下游關(guān)聯(lián)配套企業(yè)相繼落戶，推動駐馬店裝備制造產(chǎn)業(yè)由小到大、由弱到強(qiáng)，形成了一條集專用車生產(chǎn)、配套零部件、物流運(yùn)輸?shù)扔谝惑w的裝備制造產(chǎn)業(yè)集群。

目前，駐馬店市共有規(guī)模以上專用車及零部件生產(chǎn)企業(yè)30多家，年產(chǎn)各類專用車13萬輛，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷50多個國家和地區(qū)。2022年，駐馬店規(guī)模以上汽車裝備制造業(yè)總產(chǎn)值達(dá)130億元。

乘勢而上，“馭風(fēng)”前行。如今，中集華駿緊緊圍繞駐馬店打造“九大產(chǎn)業(yè)集群”戰(zhàn)略發(fā)展機(jī)遇，錨定“百億級”裝備制造產(chǎn)業(yè)集群，不斷加大數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型力度，朝著打造高端專用車制造之都目標(biāo)奮勇前行。

“今年，企業(yè)將更新打造高速智能化生產(chǎn)線，12分鐘就能生產(chǎn)一臺整車，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)工藝雙提升。”侯磊信心滿滿地說。

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