張彥林

    目前，隨著建材技術的發展，多孔磚已取代黏土實心磚被廣泛應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。在抗震設防地區，作為承重墻的多孔磚砌體，除在結構中承受抗壓強度、抗剪強度、耐久性、抗裂性能外，還應有抵抗地震的水平破壞作用。由于一些施工者不了解多孔磚與實心黏土磚在規范、規程和施工要領方面的區別，導致一部分建筑物出現了墻體開裂，砌體強度偏低等質量通病。對于這些質量問題，可采取如下防治措施：

    一、控制排磚原則

    在施工中發現，有些單位對砌筑前的準備工作不夠重視，砌筑前不進行排磚，也不設置皮數桿，排磚混亂，造成砌體錯縫、錯皮、灰縫不一致等質量問題。有的施工人員對多孔磚的規格不了解，多孔磚比普通黏土實心磚厚得多，如用常規尺寸理件，則不易埋設牢固。

    1.基礎應采用實心黏土磚或其他材料，不得使用多孔磚。多孔磚在首層墻體砌筑施工開始之前，應進行現場實地排磚，根據放線尺寸，逐步排滿第一皮磚并確認妥善無誤后，再正式開始磚筑。

    2.砌體應采用內外搭砌、上下錯縫。多孔磚可采用一順一丁或梅花丁形式。砌體高度以100mm進級，不足整磚的邊角空缺部位用“七分磚”或切磚砌筑。多孔磚“七分頭”應使用“七分磚”或鋸切整磚，不宜砍磚，現場須備無齒鋸。

    3.多孔磚必須豎砌，嚴禁臥砌。多孔磚的孔洞垂直于受壓面是為了確保塊體具有最大的有效受壓面積，有利于塊體受力，同時孔洞垂直于水平灰縫，部分砂漿深入孔洞周壁和孔內，加大了水平砂漿層和塊體間的磨阻力，可提高砌體的抗剪強度。

    二、嚴格按砌筑方法操作

    實心黏土磚的“三一”砌磚法也適合多孔磚的砌筑方法。多孔磚的砌筑缺少豎向灰縫擠漿灌縫的工序，使得豎縫飽滿度差，影響砌體整體質量。內外墻節點砌筑質量是保證磚砌結構性能及抗震性的關鍵之一，內外墻分砌，其砌體整體抗震性能遠小于同時砌筑的抗震性能，且不能滿足設計要求；抗震地區墻體留直搓處，砂漿不飽滿，砌體易在此處破壞。

    1.要正確砌筑采用“三一一”灌縫砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，再增加一灌縫的動作，豎縫砌筑應刮漿適宜并加漿填灌，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，以保證水平、豎向灰縫砂漿飽滿度達到80%。

    2.除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑臨時間斷處應砌成斜搓。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度，砌體的斜槎長度不應小于高度的三分之二，抗震設防地區建筑物不得留直搓。

    三、控制砌筑砂漿的稠度

    砂漿稠度過小時，保證不了砂漿的和易性，影響砂漿強度的增長，會給施工操作帶來很多困難；砂漿稠度過大時，影響砌體的砌筑高度，易產生塌陷。另外，砂漿存放時間較長，會影響砂漿的粘結力。

    四、控制構造柱組砌方法和混凝土中粗骨料

    設置構造柱是抗震設防的主要措施，在施工中構造柱的組砌方法不合理、截面減少、先收后放時有發生；混凝土澆注對原材料的控制不夠，粗骨料粒徑過大，級配不合理，導致混凝土出現漏振、蜂窩等質量通病，嚴重影響抗震性能。

    1.設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌。馬牙槎應先退后進，柱腳處取大斷面。柱與墻體間按規定設置拉結筋、構造柱馬牙槎進退60mm構造柱應有外露面，以便檢查混凝土澆灌質量。

    2.構造柱所用石子的粒徑不宜大于20mm，混凝土應機械攪拌，隨拌隨用，一般應在拌后1.5h內澆注完。另需注意防止出現“爛根”現象。

    五、保證砌體整體性，嚴禁砌體開鑿

    實際施工管理中，常存在各工種之間不配合或配合不緊密的現象，造成事后打洞鑿槽等問題，會影響到砌體的質量。多孔磚應在該類砌體墻面留置水平溝槽，不得在該類砌體表面留置水平溝槽。由于多孔磚與普通實心黏土磚的尺寸差別，普通過梁不適用于多孔磚墻體。為保證砌體的整體性，對寬度超過300mm的洞要求設置過梁。過梁安裝時，應嚴格按照規范及圖紙要求施工。加強技術交底，現場技術人員必須在多孔磚墻體砌筑前向操作者交底講解砌筑注意事項，嚴格執行規范，只有這樣方可提高磚體的施工質量，確保結構的可靠性。  （作者單位：駐馬店市驛城區第二建筑工程公司）